酸洗槽廠家的酸管理系統(tǒng)有哪些分析？

 

酸洗槽廠家酸洗線的酸管理系統(tǒng)是為了控制廢酸的排放和新酸的添加，管理表面質(zhì)量和耗酸量。分析了酸管理的方法和內(nèi)容，詳細(xì)介紹了廢酸排放量的計(jì)算方法和添加新酸的方法。

 

酸管理的基本概念是不銹鋼熱軋帶鋼退火酸洗裝置和冷區(qū)退火酸洗裝置。酸洗區(qū)是機(jī)組的重要組成部分。酸管理是保證酸洗區(qū)正常穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段，對(duì)表面質(zhì)量和酸的合理使用至關(guān)重要。酸管理的基本思想是保持酸溶液中金屬離子的濃度恒定，從而保證更好、更穩(wěn)定的酸洗效果。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于酸洗段，通常位于生產(chǎn)線下游的混合槽需要較低的金屬離子濃度來保證酸洗效果。

為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)酸洗段的表面積、處理?xiàng)l件，如氧化鐵含量、塑料酸洗槽表面的經(jīng)驗(yàn)、酸濃度以及酸管理系統(tǒng)自動(dòng)完成相關(guān)計(jì)算后確定的量，添加新酸和排放廢酸，并由可編程控制器系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的操作。此外，分析酸濃度時(shí)，時(shí)間間隔必須離線，應(yīng)根據(jù)帶鋼表面質(zhì)量和酸分析結(jié)果調(diào)整酸排放。本文主要研究硝酸和氫氟酸的酸管理系統(tǒng)。不同的運(yùn)行方式下，酸洗模式的預(yù)設(shè)不同，酸管理的內(nèi)容和方法也會(huì)不同。因此，有必要提前確定人機(jī)界面上的以下內(nèi)容。